Обработка с ЧПУ и традиционная обработка являются двумя процессами, которые широко используются в производстве и инженерии для производства компонентов. Однако два процесса обработки будут в разных классах из-за определенных степеней различий в точности, эффективности, гибкости и степени автоматизации. В этой статье мы объясним, как традиционная обработка очень отличается от процесса обработки ЧПУ, отмечая области, в которых существуют различия.

1. Степень автоматизации и управления

Одним из самых больших контрастов, возникающих при обработке с ЧПУ, является тот факт, что процесс является высоко автоматизированным. Компьютерная программа используется для управления станками с ЧПУ, в то время как процессы резки и формирования управляются установленным программным обеспечением через серию шагов, которые уже были написаны скриптом. Такая автоматизированная обработка улучшает производство, поскольку все изготовленные детали относятся к одной категории уровней допусков и качество является последовательным.

С другой стороны, обычная обработка включает в себя использование инструментов, таких как токарные станки, мельницы или шлифовки, которые управляются механически машинистом. Качество конечного продукта в значительной степени зависит от навыков и опыта машиниста. Хотя ручная обработка может дать удовлетворительные результаты, она относительно медленнее и подвергается более человеческим факторам.

2. Точность и точность

Поворот с ЧПУ широко известен как метод, который повышает ценность при создании деталей. Учитывая использование ЧПУ, например, производители могут достичь чего-то такого, как плотные шарниры клапаны размером 0,001 дюйма и даже тонче. Самое определение машин с ЧПУ как программируемых означает, что качество гарантировано, несмотря на многочисленные выходы одного и того же элемента.

Напротив, обычная обработка осуществляется машинным управлением, но управление должно осуществляться человеком, который может привести к ошибкам, соперникающимся с высокой точностью даже при работе с сложными деталями и большими количествами. Тем не менее, даже если обычная обработка способна выдерживать узкие допуски, она довольно медленна, и есть более высокая тенденция к изменению.

3. Сложность конструкции

Режущие машины с ЧПУ могут принимать очень сложные и сложные конструкции, которые слишком слишком сложны для того, чтобы вынести или вырезать нормальным. Причина этого заключается в том, что системы ЧПУ используют сложные системы программного обеспечения, особенно CAD и CAM в движении, а машины полностью закрыты в движении выполнения и изготовления. Таким образом, ЧПУ становится лучшим решением для изготовления обработанных деталей, которые имеют сложные конструкции и тонкие допуски.

В то время как обычная обработка является довольно гибкой с точки зрения производственных процессов, существует ограничение в том, насколько далеко оператор или без какой-либо машины сможет создать. Сложность в проектировании с использованием традиционных способов имеет дело с множеством сложностей и требует высокого уровня концентрации, что в большинстве случаев означает, что существует множество настроек, и это становится медленным и склонным к ошибкам.

4. Скорость и эффективность

Можно даже сказать, что обработка с ЧПУ превосходит обычную обработку с точки зрения эффективности и скорости, особенно там, где детали находятся в массовом производстве. После того, как программа была установлена в машине, она может работать в течение длительного времени под надзором нескольких операторов, поэтому производители могут решить оставить машину работать даже в ночное время или в течение многих часов.

Традиционная обработка может быть сказана более довольно утомительной и занимает много времени, так как есть также аспект надзора за машиной квалифицированным оператором. Ручные машины также занимают больше времени, чтобы подготовиться к работе, и вновь внесение изменений в объем, скорость и другие настройки во время обработки также будет задерживаться. Поэтому, хотя обработка с ЧПУ в основном распространена для массового производства, традиционная обработка более совместима с конкретными заказами, когда это необходимо.

5. Универсальность материала

Как обработка с ЧПУ, так и ручная обработка могут принимать разное количество материалов, включая металлы, пластик или композит. Однако в рамках обработки ЧПУ аспекты обработки материалов значительно отличаются. Причина в том, что они могут быть запрограммированы, чтобы изменить скорость шпинделя, количество подачи и тип резки на различные материалы, чтобы сократить отходы.

Напротив, при использовании традиционной процедуры обработки, вероятно, что нужно остановить больше заводов во время переключения материала, поэтому это приводит к потере времени и вероятности допущения ошибок.

6. Настройка и прототипирование

Прототипирование с помощью обработки ЧПУ также является областью, которая позволяет также выполнять адекватную обработку. Делая то же самое, такие производители, которые используют машины с ЧПУ, могут изменить программирование и сделать прототип или заказную деталь за короткие сроки. Эта адаптивность делает истощающий процесс обработки ЧПУ подходящим для многих отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную и медицинскую промышленность, которые часто требуют быстрого прототипирования или изменений конструкции.

Традиционные процессы обработки требуют изменений в настройке, что в большинстве случаев предполагает ручное вмешательство, и это может быть утомительным и дорогим. По этой причине случается, что традиционная обработка легко не подходит для быстрого прототипирования, а скорее для изготовления единообразной части.