Неудивительно, что автоматизация стала одним из главных факторов, указывающих на изменения процессов современных станков. Действительно, есть поразительные преимущества с точки зрения эффективности, точности и экономической эффективности. По мере того как развитие промышленности продолжает расширяться, установление автоматизации, инженерии движений, использования компьютерных систем (ЧПУ) и искусственного интеллекта полностью изменило перспективу производства. В этой статье описываются последствия автоматизации станков в современной практике обработки с уделением особого внимания достоинствам и недостаткам и возможным дальнейшим достижениям.
1. Улучшенный уровень качества и точности
Технологии точной автоматизации остаются большим прогрессом в процессе обработки из-за наличия машин с ЧПУ. Все, что требуется от этих машин, это программировать их с задачей под рукой, и ожидается, что работа будет выполнена таким образом без возможности допускать ошибок. Системы ЧПУ способны работать с формами и другими конструкциями, которые ни одна другая форма посадки машин не могла успешно сделать. Сокращение числа ошибок, вызванных человеком, благодаря использованию автоматизированных процессов повышает качество конечной продукции, необходимой для высококлассных отраслей промышленности, таких как производство деталей для самолетов и автомобилей.
2. Повышение эффективности и производительности.
Повышение эффективности и повышение производительности - это то, что большая часть автоматизации в обработке была разработана, чтобы иметь наибольший эффект. Человеческий труд нельзя сравнить с машинами, так как автоматизированные системы могут работать день и ночь без необходимости перерыва. Это позволяет компании иметь производственные линии, которые работают весь день и, таким образом, значительно увеличивают производство. Кроме того, эти виды процессов помогают сократить время цикла, поскольку машины могут выполнять многие задачи более эффективно, чем человеческие руки, тем самым улучшая время, необходимое для производства товаров, а также доставки их на рынок.
3. Снижение затрат.
Однако общим барьером, который большинство компаний имеют, особенно на их начальных стадиях, является высокая инвестиционная стоимость, которая приходит с внедрением технологии автоматизации. Меньше оперативного персонала требуется в процессах обработки, которые теперь автоматизированы, следовательно, низкие затраты на рабочую силу. Более того, потери материалов снижаются благодаря автоматизации из-за того, насколько точны процессы с меньшим количеством или никакими неисправностями. Эти и другие факторы приводят к снижению эксплуатационных расходов на протяжении многих лет, что делает использование автоматизации более дешевым вариантом для производителей.
4. Укрепление безопасности
Большинство процессов, осуществляемых во время обработки, требуют использования инструментов и тяжелых машин, которые подвергают человеческих операторов опасности для безопасности. Для повышения безопасности на рабочем месте уменьшается потребность в работе в опасных ситуациях. Опасности можно преодолеть с помощью роботов или машин с ЧПУ, в то время как люди могут контролировать такие процессы из неопасной зоны. Это изменение привело к заметному улучшению с точки зрения случаев трудовых травм в автоматизированной промышленности.
5. Расширение и гибкость
Правда, что в настоящее время автоматические системы обработки еще более индивидуальные с точки зрения гибкости конструкции. Например, станки с ЧПУ могут использоваться для производства небольших количеств, а также для массового производства, поскольку можно быстро перепрограммировать. Кроме того, он помогает корректировать эти производственные операции в период увеличения или снижения рыночного спроса без четко определенных границ интенсивной подготовки или изменения обычных ручных процессов.
6. Проблемы автоматизации в обрабатывающих процессах
Автоматизация в обработке часто сопровождается несколькими проблемами. Во-первых, затраты, понесенные в технологиях автоматизации, таких как роботы, машины с ЧПУ, а также системы на основе ИИ, требуют активных инвестиций, которые могут быть недорогими для малых производителей. Во-вторых, и очень важно, автоматизация также требует квалифицированных операторов и техников для запуска и заботы о системах, создавая разрыв в навыках в рабочей силе. Наконец, возникает проблема быстрого технологического развития, в результате чего необходимо продолжать покупать новые модернизации для совершенствования систем, чтобы идти в ногу с конкуренцией.
7. Перспективы автоматизации в обработке конкретно в связи с ее теорией воздействия на ЧПУ и робототехнику
Что касается автоматизации обработочных процессов в будущем, то можно надеяться, что она будет дальше улучшена благодаря эволюции ИИ и машинного обучения, улучшающему функции систем ЧПУ и роботов. Благодаря эволюции ИИ системы будут работать с возможностью оптимизации себя без какого-либо человеческого вклада, повышая эффективность работы с данными в режиме реального времени. Кроме того, передовый IIoT, соединяющий машины, откроет еще больше возможностей для взаимосвязи машин для лучшего и более быстрого производственного процесса.
Нет никаких сомнений в том, что автоматизация повлияла на изменения, которые произошли в методах обработки, используемых сегодня. В случае реализованной автоматизации всегда будут определенные ограничения, особенно в отношении затрат и требований к квалификации доступной рабочей силы. Автоматизация является ключом для компаний конкурировать в пределах предпочтения и формировать фигуру, и все за пределами этой фигуры является излишним. Неизбежно, что со временем автоматизация придет доминировать в производственных процессах, особенно из-за давления конкуренции.
Предыдущий: Что такое покрытие и как это работает?
Следующий: Различия между CNC и обычной обработкой