Покрытие - это промышленный метод, при котором тонкий слой металла наносится на поверхность другого материала, обычно металла или пластика, для улучшения его характеристик. Такие операции имеют решающее значение во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, электронная, аэрокосмическая и бытовая техника, для увеличения продолжительности службы, сопротивления коррозии и привлечения внимания. В этой статье мы рассмотрим, что такое покрытие, как оно функционирует и каково его значение в современном производстве.

Что такое покрытие?

Покрытие наносится на проводящую поверхность в виде металлического покрытия на поверхность химическими, электрохимическими или физическими методами нанесения. Основная идея состоит в том, чтобы улучшить некоторые характеристики поверхности, такие как абразивные и окисляемые пределы, и покрыть его металлом, чтобы выглядеть лучше. Обычно покрытыми металлами являются золото, серебро, медь, никель и хром.

Типы процессов покрытия

Существует много форм процессов покрытия, так как каждый из них служит своей конкретной цели. Вот наиболее часто используемые:

электроплатирование

Электроплакирование - это процесс, включающий осаждение металлических подложек с использованием металлов в виде сложной электропластительной ванны. Этот процесс предполагает использование электрического тока для осадки отложенного металла из раствора электролита. Такая техника в основном применяется для никелирования и хромирования, которые необходимы для повышения твердости, блеска и антикоррозии.

Electroless покрытие

В отличие от электроплатирования, в безэлектрическом покрытии электрический ток не используется. Скорее, он использует химический процесс, чтобы позволить отложение металла вместо этого. Он позволяет равномерное покрытие и, следовательно, он предпочтителен в инженерной и электронной промышленности.

Физическое осаждение паром (PVD)

Физическое осаждение паром ПВД - это процесс, осуществляемый в условиях вакуума, когда металл испаряется и конденсируется на поверхности вещества. Используется в местах, где нужны тонкие, но жесткие покрытия; как в режущих инструментах, производящих промышленности, а также декоративные покрытия.

Горячая оцинковка

Это операция, при которой подложка, обычно изготовленная из стали или железа, погружена в жидкий цинк, производя покрытие, которое является коррозионно устойчивым. Здесь покрытие чаще всего применяют, даже для заборных столбов или стальных конструкций, используемых снаружи.

Как работает покрытие?

Существует несколько процессов, связанных с покрытием, и эти процессы отличаются с точки зрения применяемого метода, однако основная последовательность операций аналогична. Здесь считается галваническое покрытие, поэтому вот поэтапный процесс галванического покрытия.

Подготовка

В качестве первого шага в процессе чистят подложку и очищают все следы жира, грязи или окислительной почвы, которые могут еще больше препятствовать покрытию.

погружение в электролит

Предмет, который был очищен, помещается в раствор, обычно называемый электролитом, который включает в себя металлические соли покрывающего материала. Это главная особенность, которая позволяет осаждать металл.

Применение электрического тока

В картину передается электрический ток, где объект функционирует как отрицательный терминал, управляемый катодом и источником металла, также известным как анод, функционирующий как положительный полюс. Ток приводит к отложению ионов металла на поверхность объекта в виде тонкого непрерывного слоя.

Окончательная

Объект удаляется из ванны после завершения процесса покрытия, и он может быть далее обработан путем полировки, буферирования, покрытия и т.д., чтобы повысить уровень поверхностной отделки и защиты предмета.

В целом покрытие как промышленная операция довольно важно, поскольку оно позволяет улучшить несколько материалов, например, защиту от ржавчины, повышение качества поверхности или повышение надежности детали. Во многих областях современной промышленности это очень важный и незаменимый процесс, будь то с помощью галванического покрытия или безэлектрического покрытия или покрытия другими средствами.

Производители могут внести определенные улучшения в свои методы, а также гарантировать, что устройства остаются рабочими и привлекательными для глаз благодаря пониманию процесса покрытия.