Электроплакирование или покрытие является широким термином, который имеет промышленное и производственное значение. Он в основном состоит из покрытия поверхности объекта тонким слоем металлического покрытия, чтобы защитить поверхность от коррозии, добавить поверхность трения и выглядеть лучше. Однако какие материалы подходят для покрытия?

1. Самые распространенные элементы, которые могут быть легко покрыты

Покрытие металлов является наиболее распространенным применением для покрытия, а также самым старым применением. Большинство из них являются очень распространенными металлами, покрытыми в процессе, перечисленном ниже:

Сталь: это металлический материал, используемый в изготовлении конструктивных и компонентных частей автомобилей и промышленного использования. Вот почему сталь, которая несомненно подвергается большому износу, часто покрывается такими металлами, как хром, цинк или никель, чтобы сделать ее более коррозионно устойчивой.

Медь: обычной практикой является пластинка меди в электронных и электрических интегральных блоках из-за ее проводимости. Это обычная практика для золотой или серебряной медной пластины для улучшения общей работы.

Алюминий: Из-за его низкого веса и более высокой устойчивости к коррозии алюминий широко используется в авиации и автомобильной промышленности. Существует возможность покрытия его никелем или цинком для повышения его поверхностных свойств.

Латунь: это медно-цинковый сплав и используется для функциональных и эстетических приборов. Латунь при покрытии золотом/хромом/никелем увеличивает его красоту и устойчивость.

Цинк: Цинк обычно покрывается железом для эстетической привлекательности. Обычно он встречается в оцинкованной стали и в подверженных воздействию креплениях в враждебных условиях.

2. Пластмассы и полимеры

Несмотря на то, что пластик сам по себе не будет проводить электричество, даже если бы он мог, он не будет проводить электричество сам по себе. Благодаря недавним технологическим достижениям он также смог покрыть определенные типы пластмасс с помощью безэлектрического покрытия. Это означает, что пластиковая часть сначала была обработана проводящим слоем перед процессом галванизации. Это наиболее распространенные классы пластмасс, используемых в покрытии.

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол): АБС является распространенным применением процесса покрытия в автомобильной и бытовой промышленности. Его легкая обработка и хорошая адгезия делают его материалом выбора.

Поликарбонат: этот высокопроизводительный материал можно найти в линзах, медицинских устройствах и электронике. Его прозрачность улучшается покрытием, а его устойчивость к повреждениям повышается.

Нейлон: помимо термической и химической устойчивости, покрытие нейлона улучшает прочность на растяжение и износоустойчивость. Он применяется к многочисленным фиксированным и вращающимся механическим компонентам и зубкам.

3. Стекло и керамика

Однако стекло, а также керамика, могут быть ошибочно восприняты как обычные материалы и, следовательно, покрыты тоже, хотя это не распространено. Этот слой обычно будет изготовлен из серебра или золота, обеспечивая проводность для дальнейшего металлического покрытия. Покрытое стекло и керамика обычно встречаются в конденсаторах и другом электронном оборудовании и в декоративных изделиях, таких как зеркала.

4. Дерево и ткани

Некоторые люди могут быть озадачены, узнав, что органические материалы, такие как дерево или ткани, могут быть покрыты. Как и в случае с пластмассами, сначала наносятся очень слабые мегаомные проводящие слои, а затем осуществляется галванизация. Это обычно используется для художественных или декоративных предметов подарка, чтобы придать металлическую привлекательность неметаллическим предметам.

5. Композитные материалы

Композитные и два или более компонентных материалов также могут быть покрыты. Скорее всего, эти материалы выбираются из-за их механических свойств, а также повышение этих свойств достигается с помощью покрытия. Композитные материалы безопасно используются в таких областях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность.