Порошковое покрытие относится к типу отделки, которая является жесткой и высокого качества и может использоваться на различных материалах с значительной устойчивостью к коррозии, дроблению и бледанию по сравнению с обычными жидкими красками. В большинстве случаев эта технология не нуждается в таких растворителях или плавлениях, но вместо этого использует сухой порошок, который заряжается и крепится к поверхности, а затем нагревается, чтобы сплить его с поверхностью, чтобы обеспечить очень прочный слой. Применение процессов порошкового покрытия можно увидеть в автомобильной, архитектурной, электрической и мебельной промышленности, доказывая, что он эффективен в поверхностной обработке металлов и других материалов.
Технология процесса порошкового покрытия
Существуют три основных этапа в процедурах порошкового покрытия: подготовка поверхности, нанесение порошка и нанесение порошка на подготовленную поверхность и, наконец, тепловое отверждение Это делается для подготовки поверхности, которая должна быть покрыта, и для удаления любых примесей, чтобы обеспечить гладкую адгезию порошка. На этом этапе порошок, который обычно представляет собой сочетание смолы и пигмента, распыляется с помощью распылительного пистолета. При нанесении этого заряда порошок временно прикрепляется к поверхности, тем самым покрывая эту поверхность равномерно. Окончательный процесс включает нагревание покрытого объекта в духовке Типичное отверждение состоит в нагревании объекта покрытием в течение некоторого времени при определенной температуре, чтобы обеспечить, чтобы порошок расплавился и, следовательно, постоянно прилеплялся к поверхности, дающему гладкое покрытие.
Виды порошкового покрытия
Существуют два основных типа порошкового покрытия: термопластическое и термоустойчивое. Термопластические порошки могут быть расплавлены после утверждения и вновь сформированы, в то время как термоустойчивые порошки затвердят в химическую структуру, которую нельзя переформировать. Последняя более распространена, поскольку обеспечивает более прочную, более прочную отделку.
Преимущества порошкового покрытия
Продолжительность: Срок службы порошковых покрытий длительный, и они непроницаемы к абразии, удару и климатическим изменениям, что делает их идеальными для внешних поверхностей.
Экологически чистые: живописцы не используют растворители и не выделяют другие летучие органические соединения в порошковом покрытии, что приводит к меньшему негативному воздействию на окружающую среду по сравнению с жидкой альтернативой.
Эффективная с точки зрения затрат: поскольку применение порошка осуществляется в массовом объеме, а затраты из-за чрезмерного распыления сведены к минимуму, поскольку порошок может быть захвачен и повторно использован, нет ненужных расходов из-за чрезмерного распыления. Кроме того, обычно для достижения желаемой эстетики требуется меньшее количество слоев порошка, что также сокращает время завершения и стоимость материалов.
Эстетическая гибкость: Широко применяется в определенных отраслях промышленности, порошковое покрытие представляет собой множество отличной эстетики в различных цветах и текстурах и в диапазоне отделок от высокого блеска до плоскости, соответствуя тем самым конкретным потребностям клиентов в маркетинге продукции.
Коррозионная стойкость: защитное покрытие, наносимое с помощью порошкового покрытия, очень эффективно против коррозии из-за гидрофобного качества порошков, поэтому предметы, используемые при влаге или химических веществах или в суровых условиях, покрываются порошковым покрытием.
Порошковое покрытие является более эффективной формой применения по сравнению с красками, с несколькими преимуществами, такими как повышенная продолжительность службы, снижение выбросов растворителей и экономическая эффективность. Благодаря широкому спектру применения, неудивительно, что порошковое покрытие отдает предпочтение в отраслях промышленности, нуждающихся в постоянной качественной обработке поверхности. Будь то в производстве автомобилей, строительства или потребительской продукции, порошковое покрытие является лучшим способом защиты и улучшения вашего продукта.