Поскольку это сегмент производства пресс-форм в промышленности, который имеет все намерение увеличить повседневное время поставки, особенно в отношении сокращения времени производства пресс-форм, сосредоточение внимания на сокращении времени поставки стало более конкурентным преимуществом. В какой бы отрасли вы ни поставляли детали, будь то автомобильная, потребительская электроника или даже аэрокосмическая промышленность, время, затрагиваемое от создания до поставки продукта, играет большую роль в получении конкурентного превосходства вашей фирмы. В этой статье будет представлено представление о факторах, которые следует учитывать, чтобы сократить время поставки и сохранить хорошее качество производимой формы.

1. Используйте автоматизацию CAD/CAM для сокращения сроков производства

Использование продвинутого программного обеспечения CAD (Computer-Aided Design) и CAM (Computer-Aided Manufacturing) является еще одним важным способом, полезным для устранения проводных кадров. С помощью этих инструментов дизайнеры теперь могут разработать подробный строительный блок пресс-формы и экспериментировать с интерфейсами различных комбинаций форм, ставя все в порядок даже до того, как пресс-форма будет физически построена. Таким образом, это поможет компании предотвратить ошибки и / или внести ненужные коррекции в конструкцию после ее строительства, что в результате будет препятствовать графику.

2. Применить быстрое прототипирование

По сравнению с традиционными подходами к созданию форм, технологии быстрого прототипирования, такие как 3D-моделирование, позволяют производителям значительно сократить количество времени, потраченного на создание образцов форм. Проекты, включающие использование смолы или пластика при изготовлении физических прототипов, позволяют производителям испытать продукт на его ранних стадиях, прежде чем приступить к крупномасштабному производству. Этот метод уменьшает масштабные перепроектировки, которые в конечном счете потребуют больше времени, чем ожидалось.

3. Выберите предварительно закаленную сталь / алюминий

Иногда сроки доставки могут быть сокращены за счет тщательного выбора материалов, чтобы меньше обработки проводилось. Например, альтернативное использование предварительно затвержденной стали или алюминия минимизирует необходимость в процедурах нагрева, которые часто длительны во время производства форм. Эти материалы не всегда будут иметь такую же долгую службу, как стандартная сталь, но будут подходить для производственных серий или прототипов, которые требуют более быстрого завершения, чем срок службы инструмента.

4. Управление цепочкой поставок

Эффективное управление цепочкой поставок является еще одним важным подходом к сокращению сроков поставки в производстве форм. Проверьте, являются ли ваши поставщики надежными, когда дело доходит до своевременной доставки, и рассмотреть возможность внедрения систем инвентаризации, чтобы устранить нехватку запасов, вызванную заказом сырья или деталей и ожиданием их доставки. Кроме того, налаживание контактов с местными поставщиками может сократить сроки доставки из-за доставки.

5. Используйте автоматизацию

Технологии, такие как обработка с ЧПУ и роботизированные руки, значительно сокращают время производства формы. Когда заводы развертывают рабочих для автоматизации таких процессов, как фрезерование, шлифовка или бурение, заводы сокращают время выполнения при одновременном повышении точности. Качественные формы не требуют инспекций для соответствия стандартам качества, поскольку неправильные практики длительных графиков вызываются автоматизацией процедур инспекции.

6. Принять одновременную инженерию

Одновременное проектирование, прототипирование и производство продукта также называется одновременной инженерией, что означает перекрытие задач. Тесное сотрудничество с конструкторами и инженерами на ранних стадиях предприятия помогает устранить области, которые вызвали бы проблемы в других усилиях. Таким образом, существует меньше сферы изменения дизайна, которая вызвана гневом по поводу учета этого сдвига, ускоряя завершение всего проекта.

7. Инвестировать в квалифицированную рабочую силу

При правильной глубине опыта в команде такое время может быть значительно сокращено. Производители форм и дизайнеры имеют способ обнаружить проблемные области в процессах, устранить такие проблемы и максимизировать производство более эффективным образом. Поэтому выделение ресурсов на постоянное обучение и развитие сотрудников поможет вашей компании, поскольку они инвестируют в более современные методы и аспекты, которые помогут в производстве.

8. Своевременный ремонт и обслуживание инструментов

Пробой оборудования из-за его сбоя является одной из многих причин отсрочки проектов. Существуют эффективные планы обслуживания деталей машины, которые участвуют в процессе изготовления формы. Таким образом, гарантируется, что инструменты и другие вспомогательные агрегаты всегда остаются в хорошем рабочем состоянии. Существует меньшая вероятность возникновения неожиданных сбоев, которые могут увеличить сроки поставки и прервать производство.

Для того чтобы достичь сокращения времени поставки, когда дело доходит до изготовления форм, это гарантирует радикальный прогресс в технологиях, эффективных методах работы и, что самое главное, компетентных людей. Такие стратегии, как оптимизация конструкции CAD/CAM, достижение быстрого прототипирования, более эффективное управление цепочкой поставок и автоматизация того, что может быть автоматизировано, позволят производителям завершить пресс-форму в течение разумно меньшего времени, чем это требуется в настоящее время. В конце концов, эта работа поможет вашим организациям быть конкурентоспособными, удовлетворить клиентов и производить качественную продукцию быстрее, чем раньше.